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PQArt离线编程-6轴机器人+变位机(卡诺普系统)缩略图
PQArt离线编程-6轴机器人+变位机(卡诺普系统)

No. 1 国产离线编程软件PQArt(原RobotArt) 优势

 

PQArt离线编程-6轴机器人+变位机(卡诺普系统)插图

 

No. 2 国产离线编程软件PQArt(原RobotArt) 界面

给老板或用户呈报机器人工作站设计

机器人编程,尤其是采用示教编程方式比较复杂、困难

机器人选型更换零件批号生产,但不愿长时间停工

正在调研离线编程软件,但询价后惊讶于高昂的软件售价

PQArt离线编程-6轴机器人+变位机(卡诺普系统)插图1

 

No. 3 国产离线编程软件PQArt(原RobotArt) 案例

6轴机器人+变位机(卡诺普系统)

PQArt离线编程-6轴机器人+变位机(卡诺普系统)插图2

 

No. 4为什么选择PQArt(原RobotArt)?

PQArt离线编程-6轴机器人+变位机(卡诺普系统)插图3

PQArt离线编程-6轴机器人+变位机(卡诺普系统)插图4历经多年的技术积累与沉淀,凝练5大特点,6大核心技术

PQArt离线编程-6轴机器人+变位机(卡诺普系统)插图5国内外10万多用户的选择

PQArt离线编程-6轴机器人+变位机(卡诺普系统)插图4面向细分行业成熟的解决方案

PQArt离线编程-6轴机器人+变位机(卡诺普系统)插图4完善的线上、线下服务网络,覆盖国内主要机器人高密度区

PQArt离线编程-6轴机器人+变位机(卡诺普系统)插图4实时更新的在线使用手册、系统的在线视频课程,软件内嵌的问答服务,使得学习零障碍

Oqton的3D打印软件3DXpert缩略图
Oqton的3D打印软件3DXpert

3DXpert增材制造一站式软件方案

覆盖增材制造的数据全流程:设计优化/DfAM、数据处理、成型仿真、路径切片,3DXpert协助您迎接高质量、高标准、高效率的增材制造新机遇。

什么是 3DXpert ?

使用3DXpert一体化增材制造软件,无需切换于CAD模型设计、成型仿真、数据处理、切片路径规划等多款工业软件,有效避免数据传输丢失或失真风险。 现在,打开您的3DXpert,即可安心探索增材制造工艺极限。

  • 便捷的工艺数据旅程 – 一体化工艺软件
  • 增材制造的设计思维 DfAM – 直接支持CAD格式、进行混合建模;同时快速创建、编辑和预览点阵晶格结构
  • 数据处理与切片 – 强大、专业的工艺参数编辑器, 助您探索工艺极限
  • 完备的软、硬件接口生态 – 全球合作伙伴计划支持主流设计软件、多种打印技术(含尼龙、金属)

为什么选择 3DXpert?

Oqton的3D打印软件3DXpert插图

  • 专业的数据处理算法: 高标准的增材制造工艺数据准备/编程,加速从原型到生产的产品研发路径。
  • 强大的设计工具箱: 充分利用增材制造的加工优势,拓宽产品造型和性能极限。
  • 节约工程数据处理时间: 简化打印数据准备和处理,优化工作流程。
  • 降低试制成本: 优化打印用时、材料用量,利用成型仿真减少打印失败。

使用 3DXpert 探索增材制造魔法

Oqton的3D打印软件3DXpert插图1

3DXpert在处理精简零部件数量的产品设计、提升零部件强度、提高效率的创新型组件中表现优异,例如零部件结构多合一、或轻量化设计。 部分典型使用案例包括:

  • 结构高度优化的支架和叶片
  • 定制医疗植入体
  • 小批量生产的标准医疗植入体
  • 具有曲面晶格的复杂解剖形状和外科植入体
  • 随形冷却模芯

3DXpert 功能一览

1,数据导入

导入零部件、并保持CAD数据、或几乎所有面片数据的完整度。

2,零部件摆放

确保零部件可打印。

3,点阵晶格设计

减轻零部件重量、节省材料、缩短打印时间。

4,打印支撑绘制

使用最少的支撑、同时确保打印质量。

5,成型仿真

最大程度减少试制次数(和成本),缩短交付时间。

6,打印策略优化

高灵活度定义打印策略,确保零部件质量。

7,切片和扫描路径计算

通过切片和路径计算的优化,保证打印精度、质量和速度。

8,打印排版

高效率自动排包排版,充分利用打印机产能。

CATIA 电气3D设计缩略图
CATIA 电气3D设计

Catia电气3D线束设计是一种用于设计和布置电气线束的软件工具。它可以帮助工程师在三维环境中创建和管理电气线束,从而提高设计效率并减少错误。

CATIA 电气3D设计插图

01_Catia电气3D线束设计的特点和功能:

  1. 三维设计环境:Catia电气3D线束设计提供了一个直观的三维环境,可以在其中创建和编辑电气线束。这使得设计师能够更好地可视化线束的布局和安装。
  2. 自动化功能:该软件具有自动化功能,可以根据设计规范和标准自动生成线束。它可以根据电气连接和设备之间的要求自动计算线束的长度、剪裁和连接点。
  3. 线束路径规划:Catia电气3D线束设计允许设计师在三维模型中规划线束路径。它提供了各种工具和功能,以帮助设计师优化线束路径,减少干涉和冲突。
  4. 线束连接管理:该软件提供了线束连接管理功能,可以帮助设计师跟踪和管理线束的连接点。这有助于确保正确的连接和布线,并简化维护和维修过程。
  5. 可视化检查和分析:Catia电气3D线束设计具有可视化检查和分析功能,可以帮助设计师检查线束的正确性和合规性。它可以检测潜在的问题,如干涉、过度张力和不合适的线束路径。
CATIA 电气3D设计插图1

02_CATIA V5 3D设计流程:

CATIA V5是一款功能强大的三维设计软件,以下是一个常见的CATIA V5 3D设计流程的简要概述:

  1. 创建新文件:打开CATIA V5软件并创建一个新的零件文件(Part)或装配文件(Assembly)。
  2. 设定工作平面:选择适当的工作平面,例如XY平面、XZ平面或YZ平面,以便在该平面上进行设计。
  3. 绘制草图:使用绘图工具在所选工作平面上绘制草图。可以使用线条、圆、矩形等基本几何形状来创建草图。
  4. 添加约束:使用约束工具将草图中的几何元素相互约束,以确保其位置和尺寸符合设计要求。例如,可以添加垂直、水平、对称等约束。
  5. 创建特征:使用特征工具将草图转换为三维实体。通过拉伸、旋转、倒角等操作,将草图转换为具有实体属性的三维模型。
  6. 进行装配(可选):如果需要设计一个装配,可以创建多个零件文件,并使用装配工具将它们组装在一起。在装配中,可以添加约束和连接来定义零件之间的关系。
  7. 添加细节:根据设计要求,可以添加细节,如孔、螺纹、倒角等。这些细节可以通过切削、挖空、填充等操作来实现。
  8. 进行分析和验证:使用CATIA V5的分析工具,对设计进行验证和分析。可以进行强度、运动、装配干涉等方面的分析,以确保设计的可靠性和正确性。
  9. 创建图纸:根据设计要求,使用CATIA V5的绘图工具创建二维图纸。图纸中包含了零件的尺寸、标注、剖视图等信息。
  10. 导出和分享:完成设计后,可以将其导出为常见的文件格式,如STEP、IGES、STL等,以便与其他软件或用户共享。

这只是一个CATIA V5 3D设计流程的简要概述,具体的步骤和操作可能因不同的设计要求和项目而有所变化。CATIA V5拥有丰富的工具和功能,可以满足各种不同的设计需求。对于更详细的操作和使用指南,建议参考CATIA V5的官方文档、教程或培训资料。