Oqton的3D打印软件3DXpert
覆盖增材制造的数据全流程：设计优化/DfAM、数据处理、成型仿真、路径切片，3DXpert协助您迎接高质量、高标准、高效率的增材制造新机遇。
什么是 3DXpert ?
使用3DXpert一体化增材制造软件，无需切换于CAD模型设计、成型仿真、数据处理、切片路径规划等多款工业软件，有效避免数据传输丢失或失真风险。 现在，打开您的3DXpert，即可安心探索增材制造工艺极限。
- 便捷的工艺数据旅程 – 一体化工艺软件
- 增材制造的设计思维 DfAM – 直接支持CAD格式、进行混合建模；同时快速创建、编辑和预览点阵晶格结构
- 数据处理与切片 – 强大、专业的工艺参数编辑器, 助您探索工艺极限
- 完备的软、硬件接口生态 – 全球合作伙伴计划支持主流设计软件、多种打印技术（含尼龙、金属）
为什么选择 3DXpert?
- 专业的数据处理算法： 高标准的增材制造工艺数据准备/编程，加速从原型到生产的产品研发路径。
- 强大的设计工具箱： 充分利用增材制造的加工优势，拓宽产品造型和性能极限。
- 节约工程数据处理时间： 简化打印数据准备和处理，优化工作流程。
- 降低试制成本： 优化打印用时、材料用量，利用成型仿真减少打印失败。
使用 3DXpert 探索增材制造魔法
3DXpert在处理精简零部件数量的产品设计、提升零部件强度、提高效率的创新型组件中表现优异，例如零部件结构多合一、或轻量化设计。 部分典型使用案例包括：
- 结构高度优化的支架和叶片
- 定制医疗植入体
- 小批量生产的标准医疗植入体
- 具有曲面晶格的复杂解剖形状和外科植入体
- 随形冷却模芯
1，数据导入
导入零部件、并保持CAD数据、或几乎所有面片数据的完整度。
2，零部件摆放
确保零部件可打印。
3，点阵晶格设计
减轻零部件重量、节省材料、缩短打印时间。
4，打印支撑绘制
使用最少的支撑、同时确保打印质量。
5，成型仿真
最大程度减少试制次数（和成本），缩短交付时间。
6，打印策略优化
高灵活度定义打印策略，确保零部件质量。
7，切片和扫描路径计算
通过切片和路径计算的优化，保证打印精度、质量和速度。
8，打印排版
高效率自动排包排版，充分利用打印机产能。
