WorkNC的Auto5 五轴联动编程优点

今天简单介绍WorkNC的Auto5的功能优点，小白有3轴的编程基础，即可轻松出5轴联动NC。

WORKNC CAM软件是世界领先的高效自动化2-5轴CNC编程软件，作为简单易用和高性能是WORKNC的显著特点，WORKNC将易用性、快速计算和刀具路径的可靠性结为一体，用于加工复杂几何形状主要应用在汽车制造、航空航天、模具制造等行业，并且成为被欧洲、美洲、日本、韩国、中国乃至全球的OEM制造厂商和其它行业津津乐道的CAM编程软件

压铸模具编程实用工具，各类腔体，电极头编程都可以完美加工，不撞刀，不过切，虚拟机床保证安全。

01 WorkNC介绍

集成的CAD和分析功能

• In集成的CAD和分析功能
• 标准转换器：IGES、DXF、STL；
• 直接转换器：UGS®、Catia® V.4/V.5、Parasolid® …
• 铸模分析功能；
• 3D 曲面和实体模型功能；
• 高级智能化曲面变形，用于填充简单或复杂型腔；
• 钻削、扩孔、铰孔、攻螺纹的自动 2D 特征识别及循环定义…

02 WorkNC 3轴、3+2轴功能

• 自动加工几何形状及加工区域探测与管理；
• 为高速加工设计的特定流畅与渐进式刀具路径；
• 完全的用户毛坯定义（方块、CAD曲面模型、STL）；
• 动态 3轴 及 3+2轴 毛坯管理（实时刀具路径更新）
• 带自动毛坯更新功能的完整刀具和刀柄碰撞检查；
• 强大的刀具路径编辑器；
• 虚拟 3D 加工演示及加工模拟（对点和矢量进行动态编辑）；
• 强大的刀具和刀柄库（管理刀柄组件）；
• 自动网页格式车间作业指示文件；
• 用于自动加工的用户预定义加工工序；
• 针对 STL 文件和点云进行加工；
• 批处理计算模式；
• 全面的后处理器生成器（NURBS、循环、圆弧插补…）。

强大并经过优化的 CAM 刀具路径

• 为 HSM 加工优化的全局粗加工和再次粗加工刀具路径设计；
• 带摆线、螺旋或插铣运动的一系列特殊刀具路径；
• 根据动态毛坯自动计算和加工剩余区域。
• 粗加工方案使用带毛坯自动更新的刀具和刀柄碰撞检查；

强大并经过优化的精加工刀具路径

• 为 HSM 加工优化的、范围极广的精加工刀具路径；
• 等高精加工、投影精加工、平面精加工、外形精加工、边缘精加工；
• 剩余材料区域的 3D 显示；
• 可自动转换成 5 轴刀路；
• 清根刀具路径可使用渐小刀具自动加工剩余材料；

03 WorkNC Auto5功能

• 自动的 3 到 5-轴转换刀具路径 – “AUTO 5″；
• 范围极广的 4 和 5 轴联动刀具路径；
• 5 轴滚压加工、投影精加工、螺旋叶片、叶轮、管材、激光 …
• 碰撞探测及机床管理。

04 WorkNC 2.5D功能

• 2 及 2.5轴加工策略；
• 腔槽加工、外形轮廓加工、曲线加工、雕刻、肋加工、大平面加工、钻削、攻螺纹 …
• 自动钻削模块；
• 自动特征探测、预定义的钻削顺序选择、自动生成的钻削操作、深孔及相交孔钻削管理；
• 定制的后处理器。

05 WorkNC 用户群体

• 汽车行业
• 航空航天、军工行业
• 家电电器行业
• 机械设备商业
• 模具制造行业
• 模型制作行业
• 医疗&口腔义齿加工行业

06 WorkNC 试用申请

以下链接，可以立即申请试用，欢迎咨询。